در دو سال گذشته فناوری روکش لیزری پرسرعت مورد توجه زیادی از صنعت لیزر چین و صنعت پردازش سطح فلزی قرار گرفته است. دلیل اصلی که چرا روکش لیزری با سرعت بالا به طور گسترده ای قدردانی می شود این است که، در مقایسه با روکش لیزری معمولی، روکش لیزری پرسرعت دارای کارایی پردازش بالا، دقت پردازش بالا، هزینه پردازش بعدی پایین، و ورودی حرارت کوچک به قطعه کار کاهش تغییر شکل قطعه کار و مزایای دیگر است. یک مقایسه دقیق از این دو در زیر داده شده است:
1. در مقایسه با روکش لیزری معمولی، مزایای روکش لیزری با سرعت بالا هستند:
(1) سرعت خطی می تواند 100m / دقیقه برسد ، که تا حد زیادی بهبود بهره وری روکش فلزی. قطر بستر فولادی ۷۰ آلویی با فولاد ضد زنگ مارتنسیتیک پوشیده شده است. ضخامت پوشش ۰٫۵ میلی متر است. تحت شرایط 70% همپوشانی, بهره وری پوشیده می تواند 1.2㎡ / ساعت برسد. بازده پردازش کلی ۳ تا ۴ برابر کلاد معمولی است.
(2) لایه روکش صاف است و می تواند به طور مستقیم جلا و جلا بدون روش های عطف، در نتیجه تا حد زیادی صرفه جویی در مواد و هزینه های پردازش.
(3) روکش لایه نازک (0.2mm - 0.3mm) ، روکش لایه متوسط و ضخیم (0.3-1.5) ، هر دو نازک و ضخیم ، و تحت شرایط خاص ، روکش چند لایه .
(4) ورودی حرارت روکش با سرعت بالا به قطعه کار کوچک است ، و تغییر شکل حرارتی قطعه کار کوچک است ، که می تواند مورد استفاده قرار گیرد برای پردازش قطعات نازک دیوار و قطعات کوچک است.
(5) نرخ رقیق شدن را می توان کنترل<>
(6) چگالی قدرت لیزر بزرگ است، که می تواند مواد پودر نقطه ذوب بالا روکش.
(7) مواد فلزی غیر آهنی مانند مس ، آلومینیوم ، و تیتانیوم را می توان سطح تقویت (نگاه کنید به تجزیه و تحلیل دقیق در زیر).
(8) روکش با سرعت بالا می شکند بسیاری از محدودیت های برنامه از روکش معمولی، دارای زمینه های کاربرد گسترده، و در حال حاضر تنها روش امکان پذیر برای جایگزینی آبکاری است.
2. کاستی های روکش لیزری با سرعت بالا تداخل با روکش لیزری معمولی هستند:
(1) در حال حاضر، نرخ استفاده از پودر روکش با سرعت بالا در حدود 70٪، که کمی پایین تر از روکش لیزر معمولی است، و آن را نیاز به بهبود بیشتر با وسایل فنی است.
(2) روکش لیزری با سرعت بالا به منظور پیگیری کیفیت سطح بالاتر برای صرفه جویی در مواد و کاهش هزینه های پردازش، به طور کلی 20-53um پودر کروی ریز استفاده می شود، و روکش لیزر معمولی به طور کلی با استفاده از پودر درشت 50-150um. هزینه پودر ریز کمی بیشتر از پودر درشت است.
(3) روکش لیزری با سرعت بالا یک تکنولوژی جدید است، و این فرایند کمی پیچیده تر از روکش معمولی است.
3. نقاط مشترک بین روکش لیزری با سرعت بالا و روکش لیزر معمولی هستند:
(1) مواد روکش مشترک. مواد روکش لیزری معمولی را می توان فیوز, روکش لیزر با سرعت بالا را می توان فیوز; برخی از مواد روکش لیزری معمولی است که نمی تواند روکش فلزی, مانند مواد نقطه ذوب بالا, روکش لیزر با سرعت بالا را می توان ذوب.
(2) همه ترکیب متالورژی هستند. با این حال، اثر پوشش روکش با سرعت بالا شبیه به پاشش حرارتی، و سطح صاف است. روکش معمولی نوسانات بزرگی دارد.
(3) مسیرهای فرایند مشترک است. نکات کلیدی تنظیم فرایند روکش لیزری معمولی نیز نقاط کلیدی تنظیم فرایند روکش لیزری پرسرعت هستند.
(4) زمینه های برنامه سازگار هستند. است که، روکش لیزری با سرعت بالا را می توان در مناطقی که روکش لیزر معمولی را می توان اعمال کرد، و روکش لیزری پرسرعت نیز می تواند در مناطقی که روکش لیزر معمولی را نمی توان اعمال کرد، اعمال شود. از نظر لایمن، روکش لیزری پرسرعت زنده ای که می تواند توسط روکش لیزری معمولی انجام شود را می توان خشک کرد، و روکش لیزری پرسرعت زندگی می کنند که نمی تواند توسط روکش لیزری معمولی انجام شود نیز می تواند خشک شود.
4. چرا روکش لیزر با سرعت بالا می تواند روکش فلزی غیر آهنی مانند مس و آلومینیوم:
تقویت سطح مس و آلومینیوم همواره یک تقاضای فوری در صنعت بوده است، اما این روند دشوار است. در حال حاضر در مورد ترکیب غیر متالورژی می توان از مسیرهای فرایند پاشش و آبکاری استفاده کرد؛ در مورد ترکیب متالورژی، روکش لیزری معمولی فعلی می تواند از مسیر روکش لیزری YAG استفاده کند، اما مسیر فرایند YAG کارایی پایینی دارد؛ دی اکسید کربن دیگر، نیمه هادی، جفت شدن فیبر نیمه هادی و دیگر مدارس و بنگاه های معمولی تحقیقات زیادی در مورد مسیر روکش لیزری انجام داده اند، اما نتایج نهایی رضایت بخش نیست. دلیل اصلی آن این است که روکش مس و آلومینیوم دشوار است زیرا هدایت گرما سریع است و بستر تشکیل یک استخر مذاب آسان نیست.
Zhongke Zhongmei اعمال فن آوری روکش لیزری با سرعت بالا به درمان سطح فلزات غیر آهنی. از نتایج آزمایش اولیه، روکش لیزری پرسرعت می تواند مشکلات این صنعت را به طور کامل حل کند. چگالی قدرت روکش لیزری پرسرعت ۵ تا ۱۰ برابر روکش لیزری معمولی است و بخشی از نور مستقیماً بر روی بستر عمل می کند که می تواند یک استخر مذاب بر روی بستر مس و آلومینیوم تشکیل دهد. این روکش لیزری پرسرعت است که می تواند به همجوشی مس و آلومینیوم دست یابد دلیل اصلی بازنویسی است.